插片散熱器加工工藝

插片散熱器有兩種不同的制造工藝，一種是本體焊接，即金屬片與散熱器直接連接。這種連接方法是散熱器與金屬板之間只有一個(gè)接觸點(diǎn)，具有良好的耐蝕性，不需要拋光。且填料焊接需要打磨，耐腐蝕性能也較差；無(wú)論采用哪種焊接方式的插裝散熱器都要觀察焊接處是否整齊牢固，如果焊接工藝較差，則插裝散熱器整體質(zhì)量不容樂(lè)觀。對(duì)于一般消費(fèi)者可能無(wú)法確定哪種類型的插片散熱器更合適，所以可以根據(jù)插片散熱器的外觀質(zhì)量購(gòu)買插片散熱器，或者咨詢專業(yè)人士。

一是齒輪整形技術(shù)，它利用60噸以上的壓力將鋁板結(jié)合在銅片的底座上，不使用鋁與銅之間的任何介質(zhì)，從微觀的角度來(lái)看，鋁和銅的原子在一定程度上相互連接，從而完全避免了傳統(tǒng)銅組合產(chǎn)生中表面熱阻的缺點(diǎn)，大大提高了產(chǎn)品的傳熱能力。

二是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)接頭散熱片最大的問(wèn)題是界面阻抗問(wèn)題，回流焊接技術(shù)就是這個(gè)問(wèn)題的改進(jìn)。事實(shí)上，回流焊工藝和傳統(tǒng)的鍵合散熱片工藝幾乎相同，只使用專用的回流爐，可以準(zhǔn)確地設(shè)定焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)，焊料由鉛錫合金制成，使焊接和焊接金屬充分接觸，從而避免漏焊空焊。